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选择振动磨机时那些方面是需要注意的呢

来源: 振动磨机 发布时间:2018-08-07 浏览次数:754次

振动磨机是工艺流程中的关键设备,其决定了用户使用过程中磨粉效果、生产能力等方面,所以用户在选型时应充分了解振动磨机的特性,通常要考虑以下几个方面的要点。

选择振动磨机时那些方面是需要注意的呢

1.工矿条件
以前序工艺的产品为原料,经过研磨后为后续工艺提供。根据磨机的入出料粒度情况进行分析,如果入料的粒度不够均匀,或者矿物中含有较大的颗粒或者块状物,这时有必要在入料前对较大块矿物进行粉碎,使其符合入料粒度条件。因此前序工艺必须保证入料粒度,选择合适的振动筛对物料粒度进行筛选,同时还需要根据用户要求的磨粉粒度配置磨机的数量好布置方式。同时配备必须的振动给料机、输送设备等,使其组合成一整套的生产线,完成矿物磨粉流程的自动化。
2.物料特性
由于不同矿物的特性不同,如硬度、磨蚀系数、粘性等方面的差异,对磨机的选型也有较大的影响。由于磨机是以高频冲击的形式研磨物料,所以其适用于研磨高硬度的物料,对于粘性、潮湿的物料磨粉效果较差。如果物料容易受潮,在入磨前应先行对矿物进行烘干处理,避免在磨粉过程中出现矿物结块、粘在介质棒、筒壁等方面现象。
3.用户要求产量大小
对于磨机来说,通常有单筒、双筒、三筒式结构设计,单筒式振动磨机为间歇式振动磨,双筒式可用于连续粉磨场合,而三筒式振动磨机可用于连续或间歇粉磨场合。选型时需要注意的是对于间歇粉磨时,三个筒体可分别对三种不同性质物料分仓粉磨。用户产量越大,设备的机型、磨腔空间也越大。
4.磨粉粒度方面的要求
磨机磨粉粒度的要求也对设备的选型有较大影响,因此用户在选用时也需要注意。用户要求的磨粉粒度越细,磨腔越多,也就是需要采用的双筒或者三筒式的结构设计,才能达到较细的磨粉效果。
5.物料填充率对产量等方面的影响
也是用户需要注意的因素。矿物在入料时,磨腔内的物料填充率越好,产量越大,但填充率过高会影响磨粉的质量,所以在使用磨机进行磨粉作业时,一般需要使用振动给料机等设备均匀喂料,保证设备在磨粉作业中的连续性,才能起到较好的磨粉效果,同时保证产量满足用户要求。
6.生产场地等方面的要求对振动磨机的选用也会有一定影响,所以这也是用户选型时需要注意的要点之一。由于设备运行时会产生较大的噪音,所以用户在选型时需要考虑噪音对周边设备及人员的影响,如果有必要可以加装隔音罩降低噪音。

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